從金屬腐蝕原理分析耐酸堿涂料選擇方法

對(duì)于金屬設(shè)備，酸的腐蝕性要更常見(jiàn)于堿的腐蝕，大部分酸的腐蝕主要以置換反應(yīng)為主，形成可溶的金屬鹽，導(dǎo)致腐蝕逐漸加深，選用普通的防銹漆就能起到一定的防護(hù)作用，或者采用耐腐蝕的不銹鋼等都能起到一定的防護(hù)作用。但是部分酸具有較強(qiáng)的極性，能夠穿透金屬鈍化膜或者一般的防腐涂層，例如氫氟酸、鹽酸等等。部分高濃度的酸或者溶劑還具有較強(qiáng)的氧化性、脫水性能夠一般防銹漆的樹(shù)脂鏈發(fā)生斷裂，最終粉化失效。

志盛威華從金屬腐蝕原理分析耐酸堿涂料選擇方法，一家特種集涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的特種涂料公司，針對(duì)不同類(lèi)型的腐蝕研發(fā)、生產(chǎn)了近30款ZS系列重防腐涂料。包括:

（1）ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料，對(duì)氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性無(wú)機(jī)酸都具有良好的防護(hù)效果，耐溫可以達(dá)到150℃，短期耐溫可以達(dá)到180℃，涂層致密光滑，具有一定的自潔潤(rùn)滑效果；

（2）ZS-1041高溫?zé)煔夥栏苛?，長(zhǎng)期工作溫度可以達(dá)到450℃，短期耐溫可以達(dá)到750℃，對(duì)于高溫酸性煙氣的防腐具有良好的耐受性以及高溫穩(wěn)定性，不易脫落、不易粉化；

（3）ZS-911陶瓷耐磨涂料，涂層固化后具有較高的涂抹硬度，耐溫可以達(dá)到600℃，常溫固化后應(yīng)當(dāng)可以達(dá)到5~6H，高溫?zé)Y(jié)后硬度＞7H，適用于磨損腐蝕較多的區(qū)域。

除了上述涂料，還有多款針對(duì)不同環(huán)境的防腐涂料，包括耐海水腐蝕C5防腐漆、工業(yè)大氣環(huán)境防腐涂料等等。