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真空相變加熱爐在使用之前，都要進行煮爐，以保障鍋爐的汽、水品質，防止鍋爐加速腐蝕。如果煮爐操作不仔細，油污及有機物沒有得到清除不，就會讓爐管等金屬構件產生氧化腐蝕及鐵銹，不僅會影響受熱面的傳熱，還會影響鍋爐經濟運行，甚至影響鍋爐安全。北京志盛威華化工有限公司生產的ZS-411真空相變加熱爐散熱節能防腐涂料，經過理論與實踐證明，能夠提高鋼材表面耐腐蝕性能、使用中達到節能效果、滿足環保。

高溫遠紅外輻射涂料：ZS-1061煉化廠管式加熱爐的紅外輻射節能涂料可以強化爐內輻射傳熱，提高熱效率。它能在高溫下發射出遠紅外線，增加爐內熱量傳遞的速度和效率。

防止輻射室轉化爐管結碳的有效辦法就是在爐管外壁涂刷轉化爐高溫遠紅外輻射涂料，用以加快轉化管的熱吸收。涂料可以選用ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料，該涂料耐溫1800℃，成膜致密可有效防止高溫氧化的發生，同時該涂料成膜后具有高達0.93的輻射吸收率，可保障火焰輻射熱的吸收轉換。

防止輻射室轉化爐管結碳的有效辦法就是在爐管外壁涂刷高溫紅外涂層，用以加快轉化管的熱吸收。涂料可以選用ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料，該涂料耐溫1800℃，成膜致密可有效防止高溫氧化的發生，同時該涂料成膜后具有高達0.93的輻射吸收率，可保障火焰輻射熱的吸收轉換，涂刷ZS-1061石油煉化爐輻射節能涂料。

ZS-1061工業窯爐常用的新型遠紅外輻射節能涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結劑和懸浮劑和志盛威華特制的高溫溶液等精加工而成，耐溫可以達到1800℃，遠紅外涂料的輻射率在0.93，硬度達到7H，新型遠紅外節能涂料噴刷在高溫爐窯內壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂層。

在此爐型中除了對流換熱、燃燒火焰直接對工質的輻射加熱，爐中還有一個重要的加熱方式就是蓄滿熱量的爐壁向工質的輻射加熱。燃料在燃燒時首先被加熱的是爐壁，而阻止熱量散失將熱量集中在爐內的也是爐壁。當爐壁的輻射率較低時，大部分熱量不能快速向工質傳遞，爐膛外壁溫度也因此而升高。遇到這樣的弊病，可用ZS-1061鍋爐窯爐高溫遠紅外輻射涂料來解決此問題。ZS-1061耐溫1800℃，可長期面對明火沖刷